收藏本站|在线留言|网站地图   您好,欢迎来到 德乐润滑 官网
全国服务热线0513-83783788

徳乐润滑

德乐—提供高效润滑整体解决方案定时、定点、定量  省时、省力、省油

徳乐采用双柱塞双泵缸结构,高压结构设计 气动润滑泵
当前位置:首页 » 徳乐润滑资讯中心 » 徳乐动态 » 润滑设备之润滑脂的妙用

润滑设备之润滑脂的妙用

文章出处:责任编辑:查看手机网址
扫一扫!润滑设备之润滑脂的妙用扫一扫!
人气:-发表时间:2015-11-18 13:01【

一、润滑脂的主要性能指标

①滴 点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)。
  ②锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。
  ③胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过5%-20%时,此润滑脂基本上不能使用。
  ④氧化安定性:指在储存和使用中抵抗氧化的能力。
  ⑤机械安定性:指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。机械安定性差,易造成润滑脂的稠度下降。
  ⑥蒸发损失:指在规定条件下,其损失量所占总量的百分数。它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。
  ⑦抗水性:指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。
  ⑧相似粘度:指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。转速高时其粘度低,反之则粘度较大。

二、润滑脂的妙用

(1)用于增强密封性能。①在安装非金属垫片时,如果在垫片上涂抹一层润滑脂,能够有效增强垫片的密封和防漏能力。②如果发现水泵轴漏水,在没有维修配件的情况下,可以找来细的棉布条或者医用纱布,在其上涂抹润滑脂,然后缠绕在水泵轴上,可以暂时防漏。③如果发现橡胶轮胎的气门芯有轻微漏气,可以在气门芯上涂一层润滑脂,然后再装回气门嘴,能够应急使用,阻止漏气。

(2)用于粘出小零件。如果钢珠、小螺钉和弹簧垫圈等小零件不慎跌落在尚未解体的减速器壳体内,又不容易倒出来,可以找来一根铁丝,在其一粘点润滑脂,然后伸入壳体内,利用润滑脂的强粘性,把小零件粘出来。

(3)帮助拆卸。农机手可能有这样的体会,在缺乏专用工具的时候,要拆卸轴承盖内的滚动轴承非常麻烦。可以找来棉纱(或者废布),在棉纱上蘸润滑脂,然后用螺钉旋具将蘸满润滑脂的棉纱从轴承的内孔中逐步塞入,一边塞一边用锤子将棉纱敲紧,当轴承盖内塞满棉纱后,在反作用力的推动下,滚动轴承就可以被顶出来。

(4)用于防锈。农机具的外罩经过电焊修补以后,焊缝四周的防锈油漆会被烤焦,过一段时间就会生锈。可以等待焊缝冷却到100 ℃左右(外罩铁皮变黑)时,在油漆烤焦的部位涂抹一层润滑脂,该处很长时间不会生锈。
       (5)便于清洁。在保养发动机转子式机油滤清器时,滤清器壳内壁上的泥污不容易清除干净。可以用润滑脂在外壳的内壁粘贴一层薄纸,让泥污粘附在纸上,在下次保养时,只要将这层纸揭下来,机油滤清器的内壁就比较容易清理了。

三、润滑脂的合理选择

选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

①润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度

在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。

②所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

③所选润滑脂应与负荷大小相适应。

重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

④所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

⑤所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应

属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。

⑥所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

⑦所选润滑脂应与其使用目的相适应

对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。

⑧所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。

在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。

四、润滑脂的正确使用

①所加注的润滑量要适当

加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

②注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用

避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

③重视更换新脂工作

由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。

④重视加注润滑脂过程的管理

在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

⑤注意季节用脂的及时更换

如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。

⑥注意定期加换润滑脂

润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。

⑦不要用木制或纸制容器包装润滑脂

防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。